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25KG通化甲酸 图
1、通化甲酸钠法:一氧化碳和氢氧化钠溶液在160-200℃和2MPa压力下反应生成通化甲酸钠,然后经硫酸酸解、蒸馏即得成品。
2、甲醇羰基合成法(又称通化甲酸甲酯法):甲醇和一氧化碳在催化剂甲醇钠存在下反应,生成通化甲酸甲酯,然后再经水解生成通化甲酸和甲醇。甲醇可循环送入通化甲酸甲酯反应器,华尔
网甲酸再经精馏即可得到不同规格的产品。
3、将适量的一氧化碳和氢氧化钠水溶液在160~200 ℃下反应生成通化甲酸钠,经中和、蒸馏、冷凝而得。或者在三乙胺水溶液中,以钯络合物为催化剂,二氧化碳与氢气于140~160℃反应制得。
4、甲酰胺法:一氧化碳和氨在甲醇溶液中反应生成甲酰胺,再在硫酸存在下水解得通化甲酸,同时副产硫酸铵。原料消耗定额:甲醇31 kg/t、一氧化碳702 kg/t、氨314 kg/t、硫酸1010 kg/t。另外
,丁烷枵轻油氧化法主要用来生产乙酸,通化甲酸作为副产品回收,处于研究阶段的方法有一氧化碳和水直接合成法。
精制方法:通化无水甲酸可在减压下直接分馏制得,分馏时用冰水冷却凝结。对含水通化甲酸,可用硼酐或无水硫酸铜做干燥剂。五氧化二磷和氯化钙能与通化甲酸作用,不宜用作干燥剂。对试
剂级88%的通化甲酸,可用邻苯二通化甲酸酐回流6小时后蒸馏的方法除去其中的水分。进一步纯化可利用分步结晶法。通化甲酸与乙酸混在一起时,可加入脂肪烃进行共沸蒸馏分离。
5、以通化甲酸钠与浓硫酸作用制得工业级通化甲酸,然后可用活性炭吸附后减压蒸馏以制得纯品,也可加入B2O3CuSO4进行减压蒸馏精制。
6、二氧化碳法:在钯络合物催化下,在三乙胺水溶液中,二氧化碳与氢气于140~160 ℃反应而得。
7、主要采用合成酸化法和高压催化法。合成酸化法:用焦炭燃烧产生的一氧化碳与氢氧化钠合成通化甲酸钠,再用硫酸酸化,经蒸馏而得。高压催化法:将一氧化碳和水蒸气在催化剂存在下,于高温
高压下反应而得。
8、将通化甲酸与五氧化二磷混合,进行减压蒸馏,反复5一10次,方可得到通化无水甲酸,但得量低,费时长,会造成一些分解。将通化甲酸与硼酸醉进行蒸馏,操作简便,效果更好。将硼酸置甩
沪中高温脱水至不再产生气泡,所得熔融物倒在铁片一上,置干燥器中冷却,然后研磨成粉。将硼酸酚细粉加到通化甲酸中,放置几日,形成硬块,分出清彻液体进行减压蒸馏,收集22一25 ℃/12-18
mm馏份为产品。蒸馏器应是全磨口接头并有干燥管保护。


大家一定要注意通化甲酸的安全消防措施。
消防措施
通化甲酸危险特性:可燃;其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与强氧化剂接触可发生化学反应。具有较强的腐蚀性。
有害燃烧产物:一氧化碳
灭火剂:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。
灭火注意事项:消防人员须穿全身防护服、佩戴氧气呼吸器灭火。用水保持火场容器冷却,并用水喷淋保护去堵漏的人员。



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通化甲酸储存方法:
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过30℃,相对湿度不超过85%。保持容器密封。应与氧化剂、碱类、活性金属粉末分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应
备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
通化甲酸85的危害控制:
通化甲酸85是通化甲酸含量85%的溶液,是各大行业中广泛应用的化学原料,



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